PUR
Powłoka PUR jest dostępna dla rur systemu o tej samej nazwie, dostępnych w średnicach od DN 100 do DN 2000 i obejmuje powłokę poliuretanową osadzoną na rurach w fabryce. Kielich i bosy koniec są chronione grubą powłoką epoksydową.
System PUR jest przeznaczony do stosowania w przypadku wysoce agresywnej wody w stosunku do zaprawy cementowej. Uzupełnia serię NATURAL lub CLASSIC, w których nie można zastosować powłoki zaprawy cementowej.
Powłoka poliuretanowa stosowana w fabrykach Saint-Gobain PAM
Wykładzina poliuretanowa jest osadzana wewnątrz rur w zakładach Saint-Gobain PAM. Wewnętrzna produkcja zapewnia rygorystyczną kontrolę warunków nakładania powłoki. Poliuretan stosowany przez Saint-Gobain PAM jest systemem dwuskładnikowym pozbawionym rozpuszczalników. Rura jest podgrzewana do temperatury, w której można natryskiwać powłokę.
Dla rur z powłoką wewnętrzną PUR Saint-Gobain PAM:
• wnętrze rury jest pokryte poliuretanem,
• zewnętrzna strona króćca i kielicha jest pokryta farbą cynkową i żywicą epoksydową.
Bardzo wymagające specyfikacje techniczne
Ze względu na grubość warstwy poliuretanowej rura z żeliwa sferoidalnego jest w pełni chroniona przed najbardziej agresywną wodą, a także podczas transportu i przenoszenia.
Grubość powłoki poliuretanowej na rurach PUR
DN | Średnia grubość μm | Minimalna grubość μm |
---|---|---|
100-200 | 1300 | 800 |
200-2000 | 1500 | 800 |
Powłoka PUR jest zgodna z europejską normą PN-EN 15655.
Specyfikacje techniczne powłoki poliuretanowej zgodnie z PN-EN 15655
Lp. | Parametr | Wymagania (dokładne informacje na temat metodologii przeprowadzania badań można znaleźć w normie PN-EN 15655) |
---|---|---|
1 | Odporność chemiczna | Mniej niż 15% wzrostu masy po zanurzeniu w wodzie dejonizowanej Mniej niż 2% ubytku masy po suszeniu |
1 | Odporność chemiczna | Mniej niż 10% wzrost masy po zanurzeniu Mniej niż 4% ubytku masy po wysuszeniu |
2 | Pośrednia siła uderzenia | 8j/mm PU na rurze z powłoką poliuretanową |
3 | Odporność na owalizację | Test odkształcenia statycznego 2% od DN 100 do 250, a następnie 4% 3% od DN 300 do 600, a następnie 6% 4% od DN 700 do 2000, a następnie 8% Po badaniu nie ma uszkodzeń powłoki |
4 | Wydłużenie przy zerwaniu | > 2,5% |
5 | Specyficzna odporność powłoki w 0,1 m roztworze NaCl | > 10 m2 |
6 | Współczynnik oporu | > 0,8 |
7 | Odporność na lekkie starzenie | Adhezja do 8 MPa po 6 miesiącach Magazyn zewnętrzny |
8 | Brak porowatości | Brak awarii przy 3 kV |
9 | Twardość | Twardość Shore'a > 70 |
10 | Adhezja | > 8 MPa do 20°C |
Powłoka PUR może być stosowana do wody w stałych temperaturach roboczych do 45°C.
Powłoka PUR nadaje się do wody o pH od 1 do 13.